1、前提

在（zài）确（què）保达（dá）到《GB9078-1996工业窑（yáo）炉（lú）熔炼一类地区排放（fàng）标准》的前提下，将“运行可靠、不（bú）影响冶（yě）炼工（gōng）艺及工（gōng）人（rén）操作”作为重要（yào）设计（jì）目标考虑（lǜ），同时尽（jìn）可能降低运行费用，节（jiē）省工程投资。

2、设计指标

(1).捕集率>80%

(2).烟（yān）尘排（pái）放浓度<50mg/m3

(3).烟气（qì）林格曼黑（hēi）度<1级

3、关键采用（yòng）技术

(1).炼钢炉的加料方式是人工从炉体（tǐ）上部投（tóu）料，冶炼后（hòu）的（de）钢水（shuǐ）从炉体前部倾斜（xié）出料，为（wéi）了不影响正常的工序及（jí）操（cāo）作要求（qiú），我们认为较（jiào）为理（lǐ）想的收尘方（fāng）式，是采用热（rè）过程伞形罩作为捕尘用。为了不影响（xiǎng）人工操作及加料，该伞形罩（zhào）为（wéi）可移动（dòng）式的，材质为不（bú）锈（xiù）钢。

(2).除尘（chén）器选（xuǎn）用（yòng）

过滤面积、耗气量、设（shè）备阻力、处理风（fēng）量、过（guò）滤风速，烟气收尘工（gōng）艺线路

4、工艺流程

中（zhōng）频炉—–烟气捕集罩（zhào）—–阀门—旋转装置—-支管道—-主管道（dào）—沉降室（shì）—除尘器—-风机——烟囱

(1).烟气捕（bǔ）集罩

中频（pín）炉在熔（róng）炼过程中为典型热源（yuán），故除（chú）尘器（qì）系（xì）统采用（yòng）热过（guò）程伞形罩作（zuò）为烟气捕（bǔ）集罩。为了不（bú）影响工人操（cāo）作（zuò）及上料（liào），烟气捕集（jí）罩设计（jì）为可移动式的。即在正常工作及出钢时捕（bǔ）集罩在炉子（zǐ）上方，在上料或（huò）检修时捕集（jí）罩可（kě）移动到（dào）其他位置，以不影响加料与（yǔ）检修。

(2).旋转装置

该（gāi）装置处于活动管道与固定（dìng）管道之（zhī）间（jiān），以利于捕（bǔ）集罩的移动（dòng）。